我們知道機(jī)器設(shè)備使用需要保養(yǎng)維護(hù)，混泥土泵車也不列外，使用一段時(shí)間需要保養(yǎng)維護(hù)，就如汽車跑了多少公里或者過了多久需要保養(yǎng)一次?；炷嗤寥粘１ｐB(yǎng)需要做到個(gè)項(xiàng)檢查我們歸納為14項(xiàng)。維修根據(jù)使用時(shí)間來決定，一般到了使用時(shí)間就需要進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)是使用較保險(xiǎn)的，其次泵車再選用正當(dāng)廠家的潤管劑作為潤泵是又必要的，潤管劑的好壞也會(huì)直接影響到泵車的保養(yǎng)時(shí)間或者泵車的使用壽命。   
一.泵車日?；卷?xiàng)目檢查?

1.標(biāo)準(zhǔn)液壓油應(yīng)為透明、淺黃、無乳化、無渾濁現(xiàn)象。

2.所述潤滑油罐及各潤滑點(diǎn)均注滿油脂，所述水箱內(nèi)注有潔凈水。

3.檢查混凝土泵車活塞密封性，不得有砂漿滲入水箱。

?? 4.檢查切割環(huán)，鏡片間隙正常(最大間隙2mm)。

5.檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，應(yīng)看到漸進(jìn)式分油器指示桿前后移動(dòng)，S管搖臂軸承位置，攪拌軸軸承位置有漏油現(xiàn)象。

6.檢查各電氣部件的功能是否正常。

7.檢查分配閥的擺動(dòng)情況，攪拌裝置是否正常。

8.檢查冷卻器外部是否有污垢，污垢易導(dǎo)致油溫過熱。

9.檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，油箱蓋密封是否松動(dòng)，進(jìn)水口是否進(jìn)水。

10.檢查液壓油位。油的質(zhì)量應(yīng)是黃色和透明的，沒有乳化或混亂，否則，應(yīng)予以更換。

11.檢查液壓油是否有水分混入。底部球閥的漏斗形狀在儲(chǔ)罐底部應(yīng)該被擰開，并每3天排水。不能讓液壓油流出。

12.在每次保養(yǎng)、保養(yǎng)或更換液壓油及填充黃油后，泵車上的殘余液壓油及油脂須予清潔或清潔。

13.日常維修需要定期清除車輛油污。

14.底盤維修應(yīng)保證底盤廠服務(wù)站或工廠員工上門操作，嚴(yán)禁私加工。?

二.泵車工作50小時(shí)后的維修(1500/2500)

1.進(jìn)行前述保養(yǎng)。

2.檢查所有螺釘連接，確保連接牢固。

3.檢查水箱中活塞桿的連接，以確保連接牢固可靠。

4.檢查真空表指示和過濾條件。

三.泵車100小時(shí)后的維修(3500/5000)

1.進(jìn)行前述保養(yǎng)。

2.檢查玻璃板和切割環(huán)的磨損是否嚴(yán)重，如果磨損嚴(yán)重更換切割環(huán)。

3.檢查混凝土活塞的磨損是否嚴(yán)重，如果磨損嚴(yán)重更換切割環(huán)。

4.檢查液壓油的變質(zhì)和乳化情況。否則，徹底更換機(jī)油并徹底清潔油箱。?

四.泵車工作500個(gè)小時(shí)后的維修(15000/25000)

1.進(jìn)行前述保養(yǎng)。

2.檢查S形管和S形管軸承的位置磨損。

3.檢查液壓油。如有必要，應(yīng)更換新的液壓油。新增液壓油必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，抽水時(shí)應(yīng)更換1萬平方米。

4.檢查儲(chǔ)能裝置的氣壓是否足夠，大型儲(chǔ)能裝置的氣壓為8~9 MPa。

5.檢查結(jié)構(gòu)件的接頭和焊縫情況。

6.檢查配電箱的油位，是否需要補(bǔ)充或更換。

五.泵車工作750小時(shí)后的保養(yǎng)?

1.進(jìn)行前述保養(yǎng)。

2.檢查混凝土筒體磨損情況，如果涂層磨損嚴(yán)重立即更換。

3.完全調(diào)試泵，使性能參數(shù)滿足要求。